روش های مختلفی جهت تولید قطعات کامپوزیتی وجود دارد که به طور کلی به سه دسته تقسیم می شوند ...
روش های مختلفی جهت تولید قطعات کامپوزیتی وجود دارد که به طور کلی به سه دسته تقسیم می شوند:
1) روش های تولید ساده لایه چینی دستی و پاششی که شامل روش های تولید با قالب باز هستند . تیراژ دراین نوع تولید ، محدود است مخزی و کیفیت محصول به اپراتور بستگی دارد.
2) روش های تولید خاص پالتروژن، پیچش الیاف و لایه نشانی پیوسته که جهت تولید قطعات خاص مانند لوله، پروفیل، ورق و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.
3) روش تولید قطعات صنعتی SMC ، BMC ، RTM ، GMT ، LFT و ... که روش های LFT و GMT مربوط به گرمانرم ها و روش های RTM، BMC و SMC مربوط به گرما سخت ها هستند. که با توجه به نوع قطعه و خواص مورد نظر، در قطعات کامپوزيتي با زمينه پليمر،روش های ذکر شده برای تولید مورد استفاده قرار می گیرند .
ی شرح مختصر بعضي از این روش ها:
1) روش هاي دستي (Hand Lay-up) اين روش، روش پيچيده اي نيست و تيراژ پايين دارد. اين روش براي قطعات ساده که انتظار بالايي از نظر خواص مکانيکي از آنها نداريم استفاده مي شود، مانند شناورها، قايق ها، گلدان ها و اتاقک ها.
2) روش RTM یا (Resin Transfer Molding) در اين روش يک قالب زريني داريم که پارچه اي از فايبرگلاس در آن قرار مي گيرد و سپس رزين تزريق مي گردد. اين روش از دقت و صافي سطح بيشتري نسبت به روش دستي برخوردار است. ولي چون فشار بالا نيست به هم پيوستگي کمتري نسبت به روشSMC دارد. RTM نسبت به روش دستي به سرمايه گذاري بيشتري نياز دارد.
3) روش SMC یا (Sheet Molding Compound) در اين روش ابتدا مواد ترموست (گرما سخت) با الياف شيشه تقويت شده و سپس به صورت ورق در مي آيد و سپس تحت گرما و فشار در قالب پرس شده و شکل مي گيرد.
4) روش GMT یا (Glass Matt reinforced Thermoplastic) در اين روش مواد ترموپلاستيک (گرما نرم) با پارچه اي از فايبر گلاس مسلح شده و تحت فشار شکل مي گيرند.
5) روش FW یا (Filament Winding) اين روش عمدتاً براي توليد قطعات مدور استفاده مي شود که به صورت پيوسته توليد مي شوند، مخزن پلاستیکی , مخزن ضد جلبک , مخزن کامپوزیتی مثلا براي توليد لوله ها، به دور هسته اي استوانه اي، فايبر گلاس آغشته به رزين پيچيده مي شود و بعد مواد تحت گرما حالت نهايي به خود مي گيرند.
6) روش BMC یا (Bulk Molding Compound) توده اي از خمير که شامل مواد پليمري و فايبرگلاس مي باشد، تحت فشار به قالب تزريق مي شود.
7) روش LFT یا (Long Fiber Thermoplastic) در اين روش مواد ترموپلاستيک با الياف شيشه در داخل اکسترودر مخلوط مي شوند و پس از خروج از اکسترودر تحت فشار، قطعه شکل نهايي را به خود مي گيرد.
همچنین بخوانید:
چرا کامپوزیت ها؟
مخازن نگهداری آب آشامیدنی از جنس GRP
وضعیت صنعت گامپوزیت در جهان(قسمت اول)